在10万级空气净化的车间里，一台台自动折膜机器用最标准的“手法”将膜布折叠、装袋；做好的产品随着流水线装盒、打包；再由机器码垛、入库，或送往智能物流区域发送。

这并不是科幻电影的画面，而是多美生物（以下简称“多美”）智能工厂里每天都在“实时上演”的常规运作实景。

从生产到物流 全智能化运作

“工业4.0”的概念在行业里盛传已久，但由于过高的成本压力，以及生产模式的转变难度较大，在化妆品代工领域，真正能做到智能化生产的企业寥寥无几，多美就是化妆品行业智能工厂中的领军者。

通过机械化的运作和智能化的管理，多美能够最大程度提升产品生产的速度，并有效规避人工操作带来的失误。仅在生产速度和质量两个方面，多美智能工厂已经在化妆品行业里做到了颠覆式的提升。

当然，有了高效、可靠的生产能力还不够，工厂必须配套高效的物流系统才能保证供应链整体的效率，好比一个人不光需要拥有较强的造血能力，更需要依靠强大的血管系统把血液输送到全身。

而多美为客户打造的智能物流管理系统，可谓贴心。在原料端，多美为企业提供代存储、代收包材的仓库管理系统，这意味着企业在下达订单之后，所有的物料能够以最快的速度送往生产车间。

要知道，在传统代工厂里，光是物料对接和运输的周期，有时候就超过了整个生产过程耗时。在完成生产之后，多美还提供代发货、代运输服务，这意味着做好的成品不需要经由工厂发到品牌方之后，再从品牌方发往销售渠道，省去了许多中间环节。

多美的贴心服务让繁琐的供应链条得到有效缩减，大大缩短了整个生产、物流周期。而且品牌方甚至不会产生任何的产品、原料库存，成本压力也将大大降低，产品流通的速度也因此大大提升。

更重要的是，多美采用物联网防误差追溯系统，连接机器、材料、产品等生产过程中每个环节，实现“数据同步化、数据准确化、数据系统化”。要知道，就连添加原料这样的步骤，在多美都需要进行扫描记录。

在极大提高生产透明度的同时，品牌方对所有产品的质量管理做到了有理可依、有据可循。产品质量问题、批次差异性这些在传统化妆品代工企业碰到的问题，在多美都会得到有效的规避。

“工业4.0”已经让高效的生产和极致的品控成为现实，这也是为什么在化妆品代工领域里只有多美提了出“今日下单，明日出货”的口号。

赢在供应链是大势所趋

纵观历史，从蒸汽机的发明，到电力的使用，再到石油、页岩气能源的使用，每一次生产力的提升，带来的都是行业，甚至是世界格局的改变。

多美这样一套全智能化的供应链系统背后是整个供应链逻辑的变革，也是化妆品行业游戏规则的更替。

随着互联网、电子商务的迅猛发展，消费者的需求更迭加速，产品功能细分化和个性化需求增强。新的市场需求直接导致品牌方在订单方面的需求变更，“多品种”、“小批量”、“多批次”、“高时效”，已经成为市场对传统供应链体系提出的新挑战。

另一方面，随着“新零售”概念的推出，化妆品品牌对仓储系统的智能化、柔性化提出了更高的要求。

反观当前的供应链系统， 传统的代工企业需要依靠大批量的订单产生规模效应，以此来降低企业的生存成本。“用行业人的话说，代工100片面膜和代工1万片面膜的成本是一样的。”

与此同时，大批量生产的模式，在拉长生产周期同时，大批量的成品如果无法满足瞬息万变的市场需求，品牌方将面临极高的生产成本压力和市场风险。一些品牌甚至直接点火烧掉滞销的库存产品。

另一方面，包材、原料、人工的成本在飞涨，品牌方的成本压力和风险也在进一步提升。

对于品牌而言，轻库存、快周转、低成本已经成为未来生存、发展的生命线。如果有一家代工企业能够为品牌提供有效的供应链管理，这意味着品牌的生存压力会大大降低。

多美正是这样一家能够为品牌方提供保姆式生产服务的代工企业，为品牌及时补充市场需求类产品，让品牌能迅速抓住商机；在市场需求改变时，又能帮品牌降低库存压力，同时还代替品牌运作物流和仓储。

新的供应链为品牌带来的市场优势已不言而明。正所谓，三军未动，粮草先行。当别人还在用马车运粮草的时候，你的品牌却已经开始使用现代的运输机，优劣立判。

未来，多美将加大智能化设备与智能生产环节的投入，提升工厂生产效率，以智能化快生产模式，搭配多美智能仓储物流体系，帮助企业实现去库存化营销。

提示

想要了解更多多美工厂的详细信息，请来广州美博会多美展位详谈。

参展时间：9月2-4日

展馆位置：A区1.1馆 G31展位

温馨提示

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